傳統(tǒng)制造業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體量大，在制造業(yè)中占比超過80%。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不僅關(guān)乎前衛(wèi)化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)全局，也深深改變著每個(gè)普通人的生活。推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不是當(dāng)成“低端產(chǎn)業(yè)”簡(jiǎn)單退出，而是要充分駕馭新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來(lái)的歷史性機(jī)遇，在智能化、綠色化、混合化中釋放潛力、出新出彩。

從今天起，本版推出“衣食住行看轉(zhuǎn)型”采訪，偵察傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)該打造新特長(zhǎng)、重構(gòu)新業(yè)態(tài)，為我們創(chuàng)造更歡愉的生活。

——編 者

繁忙的縫紉車間內(nèi)，“數(shù)字大腦”有條不紊地指揮著所有加工環(huán)節(jié)；熱鬧的電商直播間里，一個(gè)個(gè)爆款賣到“斷貨”；車水馬龍的服裝超市上，新型品牌脫穎而出……在江蘇常熟，這樣的場(chǎng)景平常都在發(fā)生。

4000多家紡織服裝企業(yè)，35個(gè)專業(yè)交易集市——體量遠(yuǎn)大是常熟的優(yōu)勢(shì)，也意味著面對(duì)電商、快前衛(wèi)、柔性加工等沖擊時(shí)，轉(zhuǎn)型升級(jí)難度更高。常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)怎樣走上升級(jí)之路？現(xiàn)在，記者進(jìn)行了調(diào)研。

智改數(shù)轉(zhuǎn)，給車間裝上“數(shù)字大腦”

前不久，江蘇金辰制衣有限公司接到一個(gè)訂單：在10天內(nèi)加急趕制6萬(wàn)件衣服。僅一周，產(chǎn)品全部交付客戶。

“以前，這么短時(shí)間注定趕不出來(lái)。”金辰制衣業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人林國(guó)師解釋，每上一款新衣服，流水線都得重新磨合，加工線流暢運(yùn)作每天要一周。因此，很多服裝公司無(wú)從接時(shí)效性要求萬(wàn)分高的大訂單。

生產(chǎn)車間里，智能加工吊掛傳輸系統(tǒng)抓取袖口、衣領(lǐng)、前襟等一件件組成服裝的“零部件”，無(wú)誤送到各崗位工人面前。每個(gè)工位上方，都安裝了一臺(tái)平板電腦，屏幕上的數(shù)字不斷跳動(dòng)，工人們撫平衣物、拆線、踩踏縫紉機(jī)等操作都被電腦中的“針聰明”系統(tǒng)實(shí)時(shí)鑒別并記錄。

正是這款智慧加工配合系統(tǒng)，給車間裝上“數(shù)字大腦”，使得金辰制衣具備了快速效應(yīng)能力。“生產(chǎn)一件款式復(fù)雜的衣服，抑或需要兩三百道工序。通過將人工智能技術(shù)應(yīng)用到服裝生產(chǎn)制造，剪裁、車縫、質(zhì)檢、后整等所有環(huán)節(jié)都在系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下‘一手包辦’，達(dá)成廠家內(nèi)各部門、各環(huán)節(jié)高效協(xié)作。”“針聰明”的翻新者之一、飛榴科技配合創(chuàng)始人兼首席產(chǎn)品官劉珂博士告訴記者。

在服裝造型方面，“數(shù)字大腦”也大顯身手。

蘇州市拉波尼服飾有限企業(yè)是常熟一家大型服裝公司，每年生產(chǎn)服裝上千萬(wàn)件，造型服裝3000款以上。拉波尼董事長(zhǎng)陳開恩介紹，按照傳統(tǒng)做法，設(shè)計(jì)一款衣服要經(jīng)過畫造型稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個(gè)環(huán)節(jié)，需要十幾個(gè)部門互助。制作出來(lái)的樣衣稍有偏差，又得重新走工序，耗時(shí)最少半個(gè)月。

目下，得益于一個(gè)名為“Style3D”的服裝產(chǎn)業(yè)3D數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，設(shè)計(jì)衣服變得像搭積木一樣簡(jiǎn)單。設(shè)計(jì)師打開軟件，從資料庫(kù)選取衣服的“零部件”，并移動(dòng)鼠標(biāo)、進(jìn)行反復(fù)拼接，再對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行精心修改，不到半小時(shí)，一件3D樣衣便出刻下屏幕上。如需修改，點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)即可實(shí)行。

而今，在數(shù)字技術(shù)助力下，紡織服裝這個(gè)傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)越來(lái)越有“科技范兒”。常熟市工信局產(chǎn)業(yè)政策科科長(zhǎng)俞喆介紹，近3年來(lái)，常熟全市已有700多家紡織服裝企業(yè)開展數(shù)字化改造，累計(jì)改造擴(kuò)大超20億元，公司平均勞動(dòng)生產(chǎn)率提升35%、產(chǎn)品制造周期縮短19%。

轉(zhuǎn)型電商賽道，打造另一個(gè)千億級(jí)市場(chǎng)

位于市區(qū)的服裝城曾是常熟最繁華的地段，近年來(lái)很多人感覺這一帶不像以前那樣熱鬧了。服裝城沉寂了嗎？

“當(dāng)然不是，2023年，常熟服裝城兌現(xiàn)集市交易額超1421億元，同時(shí)，另一個(gè)千億級(jí)商場(chǎng)也在迅速崛起。”常熟電子商務(wù)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)劉亞說。

今朝在常熟，一個(gè)規(guī)模雄偉的服裝“線上集市”刻下“云端”上臺(tái)，2023年，常熟服裝線上交易額超千億元。

“姐妹們，這件防曬服是今年最新款，面料擴(kuò)展了很多科技元素，可有效阻隔紫外線，穿著相當(dāng)涼爽……”走進(jìn)服裝城綜合集市的玖號(hào)源點(diǎn)數(shù)字時(shí)尚廠家，一個(gè)個(gè)直播間熱鬧不已。直播間外，倉(cāng)庫(kù)管理員推著小車在廠家穿梭，將一件件衣服掃碼打包，再發(fā)往各地。

常熟服裝城綜合市場(chǎng)副總經(jīng)理魏慧告訴記者，這里曾是一座建筑面積近6萬(wàn)平方米的五金大集市，目前成為數(shù)字直播工廠。幾年來(lái)，集聚了近百家商戶、機(jī)構(gòu)和公司，包括抖音、淘寶、拼多多、快手等平臺(tái)。

基地二樓的花概念旗艦店直播間，主播郭亞軍此刻推介一款黃色的棉質(zhì)五分袖襯衫，這是該店最近的“爆款”，一個(gè)月賣出上萬(wàn)件。

看中強(qiáng)大的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，2023年，郭亞軍和丈夫來(lái)到常熟開啟電商創(chuàng)業(yè)之路。郭亞軍告訴記者，常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷加速，給電商發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī)。

“為了順應(yīng)電商時(shí)代的個(gè)性化、確鑿化需求，很多廠家都具備了‘小單快返’能力。”郭亞軍說，他們與本地十幾家服裝廠建立互助關(guān)系，允許根據(jù)網(wǎng)店預(yù)售情況，與工廠聯(lián)合聯(lián)動(dòng)，迅速響應(yīng)。目前，旗艦店每年能賣出數(shù)十萬(wàn)套各類服裝。

從傳統(tǒng)服裝批發(fā)超市到天下直播電商高地，截至2023年底，常熟服裝城銷售額破億元的直播商戶有25家，超過2000萬(wàn)元的有235家。在常熟，直播業(yè)態(tài)與超市、品牌、物流、人才、提供鏈、傳統(tǒng)電商等現(xiàn)在全面融入。

強(qiáng)化品牌建設(shè)，突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展天花板

在常熟談服裝，總是繞不開波司登。這家創(chuàng)立于1976年、產(chǎn)品遠(yuǎn)銷72個(gè)國(guó)家的服裝公司，一步步成為羽絨服行業(yè)的高端品牌。然而前些年，波司登也走過一段彎路——源于走進(jìn)“貪多求全”誤區(qū)，三年內(nèi)營(yíng)收下跌近40%，關(guān)店9000多家，品牌價(jià)值受到效率。

2023年起，波司登砍掉不熟悉的冗雜產(chǎn)品線。“在家居服領(lǐng)域，我們?cè)缫炎龅搅耸畮變|元的規(guī)模，但最后仍舊選擇拋掉。”波司登集團(tuán)董事局主席兼總裁高德康說。重返羽絨服主航道、實(shí)施“高端化”戰(zhàn)略、進(jìn)行品牌升級(jí)，短短幾年間，波司登逐漸可以與國(guó)際一線羽絨服品牌競(jìng)逐。

以品牌為制勝法寶的并非只有一線品牌。常熟市發(fā)改委產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展酌量專員王洵告訴記者，常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈盡管完備，但多數(shù)是代工廠、小作坊。近年來(lái)，越來(lái)越多企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)模式，走上品牌發(fā)展之路。

常熟市歐西依織造有限公司是一家從事各種針織經(jīng)緯編面料開發(fā)、加工和流通的公司。總經(jīng)理彭鋼坦言，雖然公司屬于規(guī)模型公司，但業(yè)務(wù)以代工為主，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)率特別低。

為了突破發(fā)展天花板，2023年，歐西依與提供鏈上的三家公司“抱團(tuán)”，協(xié)同打造出一個(gè)名為“橙線”的家居服品牌。面料、印染、制衣，幾家公司發(fā)揮各自在供應(yīng)鏈上的長(zhǎng)處。

去年10月一場(chǎng)直播上，“橙線”一晚上賣出3萬(wàn)多套家居服，出售量遠(yuǎn)超預(yù)計(jì)。然而，倉(cāng)庫(kù)只備了1萬(wàn)套貨，4家企業(yè)緊急聯(lián)動(dòng)，短短10天，缺額的兩萬(wàn)多套家居服便趕制出來(lái)。

“走品牌路線，發(fā)展空間更廣闊。”“橙線”品牌負(fù)責(zé)人劉曉陽(yáng)說，將來(lái)5年，企業(yè)計(jì)劃把年售賣額做到5億至8億元。

常熟紡織服裝行業(yè)正不斷向品牌化、高端化邁進(jìn)，傳統(tǒng)品牌不斷升級(jí)，一大量新興服裝品牌呈現(xiàn)。常熟市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表態(tài)，接下來(lái)將著力引進(jìn)和扶植培育一批前衛(wèi)造型師品牌和服裝高級(jí)定制品牌，在不斷推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)打造品牌體系。